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丽驰机床机床自动排屑机厂家销售3C 终端生产商都在加大自动化升级改造的投资力度，苹果去年在自动化生产线上投入了约3-5 亿。富士康作为国内最大的3C 产品代工商，在自动化领域也有相当大的资本投入。此外，中兴，美的，海尔，格力等都在自动化生产线升级上有很大的投入，3C 自动化升级已经启动。数控机床是装备制造业的“工作母机”，一个国家的机床行业技术水平和产品质量，是衡量其装备制造业发展水平的重要标志。我国发布的《“中国制造”2025》已将高档数控机床列为中国制造业发展的战略十大重点领域之一。“我们2010年进入中国，已经取得近50家客户，总销售额实现快速增长。这与中国市场快速发展分不开，也证明了中国市场的战略重要性，同时也得益于中国用户对新技术很高的接受度。”埃斯维集团销售董事莱纳·傅瑞斯对记者说，公司未来还计划在中国建立智能组装线，成立自动化生产部门，直至最终全面推广，部署埃斯维4.0。随着领导企业如CATL等掌握了动力电池的配方设计，结构设计和制造工艺技术，生产线也逐步从半自动向全自动大规模制造过渡。下一步，提高动力电池的智能制造水平，完善验证测试方法和标准体系，是我国动力电池行业智能制造发展的关键任务，也为无锡先导智能等国内设备企业带来了更多的机遇。我国制造业增加值已经连续多年位居世界第一，“中国制造”正在向“中国智造”升级。在人工智能的浪潮下，科技赋能产业的理念和亿欧定位的“促成科技互联网和产业的融合，促进产业升级”不谋而合。在这个升级的过程中，会有哪些值得关注的投资机会。

数控机床是装备制造业的“工作母机”，一个国家的机床行业技术水平和产品质量，是衡量其装备制造业发展水平的重要标志。我国发布的《“中国制造”2025》已将高档数控机床列为中国制造业发展的战略十大重点领域之一。第四，中国从制造大国向“智造强国”转换的红利型机会。2014年，我国制造业增加值超全球总量的20%，连续多年位居世界第一。我国已跻身世界制造大国行列，国家对于高端制造业国产化支持力度逐年加大。同时大量接受过高等教育的工程师人力资源迅速转换为知识红利，支持中国智能制造业迅速发展，逐渐在各细分方向如电动汽车，锂电，新材料，关键产线设备和物联网等行业，形成广泛性的“智造强国”的升级机会。2016年四季度以来，中国宏观经济多项主要指标不断改善，企业信心增强。继中国制造业PMI2016年四季度快速回升至51%以上，3日公布的旨在追踪中国中小企业经营状况的渣打中国中小企业信心指数也快速回升，从去年11月的55.0升至12月的56.1，显示中小企业经营表现稳健。

为进一步促进用户交流，扩大展会影响力，展会现场将组织丞华沧州机床展C2M需求定制对接会，中国制造业与互联网融合发展创新论坛，丞华沧州机床展一对一供需对接洽谈会，工业4.0与智能制造创新论坛，模具行业用户技术交流及选型对接会，电子机箱行业用户技术交流及选型对接会等15场论坛活动。可见，三部委已初步确定04科技专项“十三五”增加国拨资金，且相对额度较大，其主要资金将于2017-2018年进行大部分实施，以便在2020年取得效果。因此，机床工具企业要抓住机遇，及早准备项目，争取立项支持，推动产业升级。丽驰机床机床自动排屑机厂家销售巨头机床外企进驻中国市场，艾维斯并不是唯一一家。不久前，德国埃马克集团也宣布成立重庆机械有限公司，这是埃马克集团在中国的第二家市场和技术服务公司。埃马克(中国)机械有限公司首席执行官龙德介绍，埃马克位于江苏金坛的生产基地成立仅两年，年产量已超过1000台数控机床。随着生产公司与技术服务公司联动的深入，埃马克提供定制化解决方案的能力正在增强。据密苏里科技大学2017年1月18日报道，在加工飞机和重型设备所需的大型组件时，引进缺陷修复工艺对于制造商而言十分耗时，如果制造商必须在组件焊接装配后拆下有缺陷的零件，对其而言成本也很高。如今，密苏里科技大学的研究人员们研发了一种新的方法，能够协助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。为进一步促进用户交流，扩大展会影响力，展会现场将组织丞华沧州机床展C2M需求定制对接会，中国制造业与互联网融合发展创新论坛，丞华沧州机床展一对一供需对接洽谈会，工业4.0与智能制造创新论坛，模具行业用户技术交流及选型对接会，电子机箱行业用户技术交流及选型对接会等15场论坛活动。几大相关产业引关注1，机器人。一方面，中国是全球最大的工业机器人消费市场，但发那科，库卡，ABB和安川电机控制了国内减速器，控制器，伺服电机等核心零部件90%以上市场，意味着进口替代空间广阔。另一方面，2015年，美国制造业成本比中国长三角地区高约5%，到2018年将比中国低2-3%。在人力成本上升和全球制造业升级的推动下，机器人产业将上升至国家战略，未来10年机器人产业将迎来万亿规模。
随着领导企业如CATL等掌握了动力电池的配方设计，结构设计和制造工艺技术，生产线也逐步从半自动向全自动大规模制造过渡。下一步，提高动力电池的智能制造水平，完善验证测试方法和标准体系，是我国动力电池行业智能制造发展的关键任务，也为无锡先导智能等国内设备企业带来了更多的机遇。据密苏里科技大学2017年1月18日报道，在加工飞机和重型设备所需的大型组件时，引进缺陷修复工艺对于制造商而言十分耗时，如果制造商必须在组件焊接装配后拆下有缺陷的零件，对其而言成本也很高。如今，密苏里科技大学的研究人员们研发了一种新的方法，能够协助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。彼时，中国机床制造业又是什么状况？我国能制造的主要是普通机床，数控机床研究生产才刚刚起步，数控系统基本依靠国外技术，不能独立发展，与国际前沿差距太大。王永说，直到今天，美国，日本等国家仍然禁止向中国出售高技术制造装备，包括五轴联动数控机床等高端数控装备。智能制造的落地节奏为“从硬件到软件，从物理到网络”2011年6月，美国启动包括工业机器人在内的“先进制造伙伴计划”，2012年2月出台“先进制造业国家战略计划”并设立美国制造业创新网络。2013年，德国实施“工业4.0”战略。日本大力发展协同式机器人，无人化工厂。2016年，阿尔法狗打败李世石举世瞩目。这些标志性事件，预示着全球已经快速进入智能制造时代。支持智能制造的相关项目。之前在传统制造业不常见的软件，物联网和系统互联等人才，一方面受“工业4.0”的宣传感召，另一方面切实也感受到了“中国制造2025”的政策支持，积极投身智能制造领域。此外，智能化改造已经成为部分地方政府大力推进的工程——“机器人产业园”成为珠三角和长三角最炙手可热的建设项目。第二产业园将加快产业链的集中并形成集聚效应，便于完善配套产业以及引进创业创新人才。我国各地政府大力支持自动化以及信息化改造。各地政府纷纷出台包括人才引进和项目引导等各项政策。

 

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