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福建成功机床TX6111T/1机床自动排屑机保养全球迎来智能制造时代工业发达国家经历了机械化，电气化，数字化三个历史发展阶段，具备了向智能制造阶段转型的条件。未来必然是以高度集成化和智能化的智能制造系统，取代制造过程中人的脑力劳动。智能制造是基于新一代信息技术的先进制造过程，系统与模式的总称。智能制造贯穿“设计，生产，管理，服务”等制造活动各环节，并具有信息深度自感知，智慧优化自决策，精准控制自执行等功能。数据丞华数控机床展已成功举办17届，无论是展商资源还是买家数据都足够庞大。另，自2014年5月开始，丞华数控机床展就专设沧州展项目考察调研团队，不断考察当地市场需求，查找京津冀区域重点产业集群和用户信息，整合资源，形成庞大的买家数据库。巨头机床外企进驻中国市场，艾维斯并不是唯一一家。不久前，德国埃马克集团也宣布成立重庆机械有限公司，这是埃马克集团在中国的第二家市场和技术服务公司。埃马克(中国)机械有限公司首席执行官龙德介绍，埃马克位于江苏金坛的生产基地成立仅两年，年产量已超过1000台数控机床。随着生产公司与技术服务公司联动的深入，埃马克提供定制化解决方案的能力正在增强。工信部官员提出，要按照新的要求做好2017年04专项立项指南编制，原则上不安排新的研究课题。要集中资源，围绕十项标志性成果开展立项，要求整机可靠性指标达到2000小时，并提出滚动实施路线图。对于前期承担04专项课题执行不力和经营困难的单位，新立课题要从严审查。支持智能制造的相关项目。之前在传统制造业不常见的软件，物联网和系统互联等人才，一方面受“工业4.0”的宣传感召，另一方面切实也感受到了“中国制造2025”的政策支持，积极投身智能制造领域。此外，智能化改造已经成为部分地方政府大力推进的工程——“机器人产业园”成为珠三角和长三角最炙手可热的建设项目。第二产业园将加快产业链的集中并形成集聚效应，便于完善配套产业以及引进创业创新人才。我国各地政府大力支持自动化以及信息化改造。各地政府纷纷出台包括人才引进和项目引导等各项政策。

《规划》十大重点任务的前两条，就是“加快智能制造装备发展”和“加强关键共性技术创新”。《规划》提出到2020年，将研发一批智能制造的关键技术装备，使国内市场满足率超过50%；突破一批智能制造关键技术，核心支撑软件国内市场满足率超过30%。同时《规划》提出，要建设智能制造标准体系，开展标准研究与试验验证，加快标准制(修)订和推广应用，到2020年，制(修)订智能制造标准200项以上。中国智能制造产业迎机遇近日，一条“中国已经有五轴联动数控机床技术”的消息着实让军事迷们兴奋了一把。说起以前的采购历史，专家们都是一把辛酸泪：五轴联动等高端数控机床因其对飞机，核潜艇等军事装备的关键作用，一直被外国禁止向中国军工企业销售；即便是采购作为民用，也需承诺终生接受外国厂商的监督和跟踪。随着数控机床产业的发展，各行各业对于数控机床的需求也逐渐变大。值得一提的是，3C产业对于数控机床的需求也在逐年增加。未来，数控机床对于3C产业的需求将变大。3C产业概况：3C产品即电脑，通信和消费电子三类的总称。通信主要是指手机，消费电子则包括数码相机，电视机，随身听，电子辞典，影音播放器等。3C 产业链体系非常庞大，以手机为例，其组成零部件将近20种。

市场概况：GARTNER 预计未来3C 产品将的年复合增长率2.6%。虽然3C 产品增长趋于平稳，但是市场存量规模庞大，目前年出货总量接近25亿台(包括手机，电脑，平板)。而中国更是3C制造大国，占据了全球70%的产能，其中手机制造产能最高(32%)。这意味着3C 产品的加工和组装工厂绝大部分都在中国。《规划》提出十大重点任务：一是加快智能制造装备发展；二是加强关键共性技术创新；三是建设智能制造标准体系；四是构筑工业互联网基础；五是加大智能制造试点示范推广力度；六是推动重点领域智能转型；七是促进中小企业智能化改造；八是培育智能制造生态体系；九是推进区域智能制造协同发展；十是打造智能制造人才队伍。福建成功机床TX6111T/1机床自动排屑机保养3C 终端生产商都在加大自动化升级改造的投资力度，苹果去年在自动化生产线上投入了约3-5 亿。富士康作为国内最大的3C 产品代工商，在自动化领域也有相当大的资本投入。此外，中兴，美的，海尔，格力等都在自动化生产线升级上有很大的投入，3C 自动化升级已经启动。随着领导企业如CATL等掌握了动力电池的配方设计，结构设计和制造工艺技术，生产线也逐步从半自动向全自动大规模制造过渡。下一步，提高动力电池的智能制造水平，完善验证测试方法和标准体系，是我国动力电池行业智能制造发展的关键任务，也为无锡先导智能等国内设备企业带来了更多的机遇。业内专家认为，这几年机床产品的可靠性设计与性能试验技术，多轴联动加工技术等多项关键技术的成熟度有了很大提升，国产高档五轴联动机床开始进入市场。中国机床工具工业协会副秘书长郭长城说，04专项实施以来，整个行业取得了较大的发展，一批关键核心技术取得突破，自主创新能力得到提高，数控机床的整体设计，制造能力和水平都得到有效提升，目前正处在产业化和市场推广应用的攻坚阶段。《规划》十大重点任务的前两条，就是“加快智能制造装备发展”和“加强关键共性技术创新”。《规划》提出到2020年，将研发一批智能制造的关键技术装备，使国内市场满足率超过50%；突破一批智能制造关键技术，核心支撑软件国内市场满足率超过30%。同时《规划》提出，要建设智能制造标准体系，开展标准研究与试验验证，加快标准制(修)订和推广应用，到2020年，制(修)订智能制造标准200项以上。
智能制造的落地节奏为“从硬件到软件，从物理到网络”2011年6月，美国启动包括工业机器人在内的“先进制造伙伴计划”，2012年2月出台“先进制造业国家战略计划”并设立美国制造业创新网络。2013年，德国实施“工业4.0”战略。日本大力发展协同式机器人，无人化工厂。2016年，阿尔法狗打败李世石举世瞩目。这些标志性事件，预示着全球已经快速进入智能制造时代。“凭什么”能成功举办？专业“丞华展览”是1999年经山东省工商局首家注册的经营会议和展览服务机构，被授予“山东省服务名牌”，中国展览工程企业一级资质。丞华数控机床展是丞华展览的品牌展会之一，已经成功举办17届，项目团队（招展团队+观众邀请团队+市场推广团队）不仅是会展行业专家，更是机床行业展会的能手。很少有哪件事比发生在1983年的“东芝机床事件”更让他们刻骨铭心。这一年，日本东芝公司卖给苏联几台五轴联动数控铣床，苏联将其用于制造核潜艇推进螺旋桨，使得螺旋桨在水中转动时噪声大为下降，以至于美国的声呐无法侦测到苏联潜艇的动向。该数控机床的销售，也使得苏联的装备制造业上了一个档次，时至今日，美军的声呐也难以监听到俄军的潜艇。为此，美国国防部展开调查。被封锁并最终将东芝公司相关高层都送进了监狱。数控领域的“憋屈”往事对于数控机床领域的专家来说并且禁止东芝公司向任何社会主义国家出口任何货物一年。那一年，我国无法买到东芝电器，甚至一节东芝电池。乔治费歇尔近期发布了2020战略，将公司未来目标与中国的长远创新发展结合在一起，通过智能化技术实现传统产业的增值，以满足中国客户长远发展的需要。乔治费歇尔集团总裁伊夫·赛拉对此表示，乔治费歇尔集团到中国市场发展已有20多年，目前已拥有近20家工厂，未来集团还计划继续扩大在华投资。占有重要的地位。近几年中国机床消费市场结构升级加快，突出表现是非数控机床需求快速萎缩。由于金属切削机床细分领域进入调整较早，调整进行的比较充分，数控产品占比也不断提升，所以已经开始适应现在的市场需求结构。与之相对的金属成形机床细分领域，调整才刚刚开始，非数控需求的快速下降必然会带动市场下行。中国12月财新两项PMI指数表现亮眼。虽然经历了显著的下降12月财新服务业表现同样高于预期，显示中国经济向好。中国机床工具消费市场仍然是世界最大的市场给制造业市场注入了信心。

 

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