南京二机机床运屑机供求信息

南京二机机床运屑机供求信息2016年四季度以来，中国宏观经济多项主要指标不断改善，企业信心增强。继中国制造业PMI2016年四季度快速回升至51%以上，3日公布的旨在追踪中国中小企业经营状况的渣打中国中小企业信心指数也快速回升，从去年11月的55.0升至12月的56.1，显示中小企业经营表现稳健。中国制造业发展中饱含机遇丞华数控机床展览会，是环渤海地区关于机床题材的重点展会项目，每年在山东，河北举办三场次，即3月济南“山东装备博览会-数控机床展”，5月沧州数控机床展，9月济南数控机床展。 2017丞华沧州国际数控机床展览会（以下简称：丞华沧州机床展），是丞华展览在制造业领域的又一力作，定于5月7-9日在沧州国际会展中心举办，展会将为环渤海地区的制造业企业搭建一个供需交流的平台。尚有不少“短板”要克服值得一提的是，尽管成绩令人瞩目，但国产数控产品尚有不少“短板”需要克服。一方面，我国数控机床还以中低端产品为主，高端数控机床主要依赖于进口。现在，国内整个机床消费中进口量仍占三分之一左右，高端数控机床在精度和速度上跟国际前沿技术有较大差距，对进口的依赖更大。据相关行业报告显示，高端数控产品的进口率达80％。智能制造的落地节奏为“从硬件到软件，从物理到网络”2011年6月，美国启动包括工业机器人在内的“先进制造伙伴计划”，2012年2月出台“先进制造业国家战略计划”并设立美国制造业创新网络。2013年，德国实施“工业4.0”战略。日本大力发展协同式机器人，无人化工厂。2016年，阿尔法狗打败李世石举世瞩目。这些标志性事件，预示着全球已经快速进入智能制造时代。业内专家认为，这几年机床产品的可靠性设计与性能试验技术，多轴联动加工技术等多项关键技术的成熟度有了很大提升，国产高档五轴联动机床开始进入市场。中国机床工具工业协会副秘书长郭长城说，04专项实施以来，整个行业取得了较大的发展，一批关键核心技术取得突破，自主创新能力得到提高，数控机床的整体设计，制造能力和水平都得到有效提升，目前正处在产业化和市场推广应用的攻坚阶段。

乔治费歇尔近期发布了2020战略，将公司未来目标与中国的长远创新发展结合在一起，通过智能化技术实现传统产业的增值，以满足中国客户长远发展的需要。乔治费歇尔集团总裁伊夫·赛拉对此表示，乔治费歇尔集团到中国市场发展已有20多年，目前已拥有近20家工厂，未来集团还计划继续扩大在华投资。与发达国家相比，我国机床行业起步晚，发展时间较短，技术相对落后。产业规模虽然位居世界首位，但却面临着产业结构不合理，自主创新能力不强等多项挑战。中国机床产业在发展的过程中，既要加速弥补现实存在的短板，又要在明确产业发展目标和发展重点的指引下，系统地提升产业共性技术水平，大力推进高档数控机床的发展，实现由制造大国向制造强国的转变。与发达国家相比，我国机床行业起步晚，发展时间较短，技术相对落后。产业规模虽然位居世界首位，但却面临着产业结构不合理，自主创新能力不强等多项挑战。中国机床产业在发展的过程中，既要加速弥补现实存在的短板，又要在明确产业发展目标和发展重点的指引下，系统地提升产业共性技术水平，大力推进高档数控机床的发展，实现由制造大国向制造强国的转变。

数控机床是装备制造业的“工作母机”，一个国家的机床行业技术水平和产品质量，是衡量其装备制造业发展水平的重要标志。我国发布的《“中国制造”2025》已将高档数控机床列为中国制造业发展的战略十大重点领域之一。未来五年的CAGR(亿欧注：复合年均增长率)超25%。从十三五规划看中国智能制造战略工业和信息化部，财政部于2016年12月联合印发了《智能制造发展规划(2016-2020年)》，提出2025年前，推进智能制造实施“两步走”战略：第一步，到2020年，智能制造发展基础和支撑能力明显增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造，有条件。预计到2020年有基础的重点产业智能转型取得明显进展；第二步。智能制造装备产业的销售收入将超过3万亿元到2025年，智能制造支撑体系基本建立，重点产业初步实现智能转型。南京二机机床运屑机供求信息全球迎来智能制造时代工业发达国家经历了机械化，电气化，数字化三个历史发展阶段，具备了向智能制造阶段转型的条件。未来必然是以高度集成化和智能化的智能制造系统，取代制造过程中人的脑力劳动。智能制造是基于新一代信息技术的先进制造过程，系统与模式的总称。智能制造贯穿“设计，生产，管理，服务”等制造活动各环节，并具有信息深度自感知，智慧优化自决策，精准控制自执行等功能。是国家确定的沿海开放城市之一，更是京津冀协同发展及环渤海地区合作发展重要组成部分。全市已形成石油化工，管道装备及冶金，机械制造，纺织服装，食品加工等五大主导行业，并加快向汽车，激光，机器人，新能源，生物医药等新兴产业发展。拥有省级以上产业园区22个，其中国家级开发区1个。沧州县域经济发展强劲。全市拥有“中国铸造之乡”，“中国管道装备制造业基地”，“中国包装机械生产基地”。王永认为，从2009年启动04专项，瞄准的是航空航天，发电，汽车，造船四个重点领域，现在看，几个领域都取得了相关成绩。以汽车制造领域来说，大型快速高效数控全自动冲压生产线在与世界一流企业的国际竞标中，赢得美国汽车本土工厂生产线的批量订单。目前，汽车覆盖件冲压线国内市场占有率超过70％，全球市场占有率已超过30％，有力地推动了国产汽车装备自主化。巨头机床外企进驻中国市场，艾维斯并不是唯一一家。不久前，德国埃马克集团也宣布成立重庆机械有限公司，这是埃马克集团在中国的第二家市场和技术服务公司。埃马克(中国)机械有限公司首席执行官龙德介绍，埃马克位于江苏金坛的生产基地成立仅两年，年产量已超过1000台数控机床。随着生产公司与技术服务公司联动的深入，埃马克提供定制化解决方案的能力正在增强。
河北省经济规模不断壮大，钢铁，装备制造，石油化工，食品，医药，建材，纺织服装等七大主导产业长足发展，电子信息，新能源，新材料等新兴产业快速发展，全省形成了较为完备的工业体系。截止2015年，全部工业完成工业增加值1.26万亿元，规模以上工业企业15295家，装备制造业增加值占规模以上工业的比重达到23.7%。为何在河北沧州举办？产业优势明显成为拉动全省工业发展的第一引擎。良好的区位和产业优势为丞华沧州机床展的成功举办奠定了基础。近年来 展会举办地—沧州“中国五金机电产品进出口基地”和“中国电子机箱制造基地”等一批国字号特色产业基地。金属手机壳渗透率：手机金属壳渗透率在逐年增长，目前渗透率在25-30%左右。《畅销手机排行榜金属机身分析报告》显示，在上榜的机型中，金属机身占比超过一半，因此从需求端看，未来金属机身渗透率仍将持续上升。3C 终端生产商都在加大自动化升级改造的投资力度，苹果去年在自动化生产线上投入了约3-5 亿。富士康作为国内最大的3C 产品代工商，在自动化领域也有相当大的资本投入。此外，中兴，美的，海尔，格力等都在自动化生产线升级上有很大的投入，3C 自动化升级已经启动。其可极大改善装配大型零件的五轴机床的精度。受2008年世界范围的金融危机影响，中国经济正在经历结构性调整的阵痛。特别是世界经济复苏乏力，大宗商品价格下降，国际间贸易摩擦加剧，内部结构性矛盾凸显，要素成本上涨和人口老龄化等因素的综合作用下，中国经济发展进入新常态，中国工业经济增速也随之不断下降。受此影响，国内机床需求不断减弱。密苏里科技大学的研究人员们阐述了一种创新方法在2017年2月即将发行的制造科学与工程杂志上金属加工机床进口市场也呈现阶段性下降的状态。据前瞻数据库数据显示，2016年我国金属加工机床进口量达7.2万台，数量同比减少16.4%。几大相关产业引关注1，机器人。一方面，中国是全球最大的工业机器人消费市场，但发那科，库卡，ABB和安川电机控制了国内减速器，控制器，伺服电机等核心零部件90%以上市场，意味着进口替代空间广阔。另一方面，2015年，美国制造业成本比中国长三角地区高约5%，到2018年将比中国低2-3%。在人力成本上升和全球制造业升级的推动下，机器人产业将上升至国家战略，未来10年机器人产业将迎来万亿规模。

 

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