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盘管的装管工艺性好、可直接换管，安全可靠，对我们的生活起到了一定的作用，其焊接操作步骤的知识如下介绍：
1、打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。
2、卡管不锈钢盘管管件；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。
3、放置铣刀锁安全锁。
4、启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。
5、打开机架，开安全锁，取出铣刀。
6、闭合机架，a.记录拖动压力。
7、加压到焊接压力，查不锈钢盘管是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复3的过程。
8、打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。
9、闭合机架加压到不锈钢盘管焊接压力。
10、观察管端凸起高度，降压至拖动压力。
11、蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力。
12、蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取不锈钢盘管，进行下一循环。
对于这部分内容，我们要好好的学，很好的掌握它，这样才能使得不锈钢盘管提高我们的经济效益。
盘管的处理：
1、如果盘管应用于天然气运送时，好用沥青防腐。先对盘管进行预热，提高沥青的附着力，然后刷上沥青漆。
2、如果用于污水运送的管道时，可用水泥砂浆内衬加上特殊涂层，能够提高盘管管道的抗腐蚀性。
3、如果盘管管道既用于污水又用于天然气时，既能够用环氧煤沥青涂层也能够用铝酸盐水泥涂层和盐水泥涂层，这两种涂层能够十分有效的提高盘管管道的防腐性。
盘管的弯曲办法：
1、纯弯曲时，盘管在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。
2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
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