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LFEF型玻纤袋式除尘器是专为水泥立窑和烘干机废气除尘开发的新产品，该玻纤袋式除尘器采用微机控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤袋式除尘器在立窑、烘干机除尘中能高效、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的150gm/m3排放标准（实际可保证不大于50gm/m3，该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决立窑、烘干机废气除尘的有效设备。
结构特点
LFEF型玻纤袋式除尘器的基本结构由3个部分组成。
（1）玻纤袋式除尘器的进气、排气及反吹系统：包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。
（2）玻纤袋式除尘器的袋室结构：包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。
（3）玻纤袋式除尘器的排灰系统：包括排灰阀、螺旋输送机。
LFEF型玻纤袋式除尘器本体为全钢结构，外壳采用轻质岩棉板保温，保温厚度为100mm，外壳用δ 为0.5mm 镀锌板保护。花板采用冷冲压压延成型新工艺，既增加了强度又保证设备制造质量。
LFEF型玻纤袋式除尘器设计考虑了热膨胀因素，并采取了相应措施，保证了设备在处理高温烟气中安全运行。
特点：
1、适应性强。能在高温（260℃，瞬间280℃）、高含尘（100 g/Nm3）、高温（露点60℃）的工况条件下有效运行。
2、收尘效率达99.9%以上，排放浓度〈50 mg/Nm3，做到无烟无尘，确保达标放。
3、设计周到，结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。
4、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统，滤袋使用寿命长。
5、设备使用安全可靠，操作简单，运行费用低。
LFEF型玻纤袋式除尘器结构及工作原理
1、结构
LFEF型玻纤袋式除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
LFEF型玻纤袋式除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。
LFEF型玻纤袋式除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好，并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。
2、工作原理
（1）过滤：含尘烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压操作内滤式玻纤袋除尘器。
（2）清灰及自动控制
除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加至一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来运行的，当阻力上升到需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘪变形，使其达到清扫滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入输灰机构排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。
定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
除上述控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰。
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