锅炉除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到头一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器系统中采取如下措施:
(一)在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施,以防止除尘器的结露。
(二)在除尘器的进气口,排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围,则发生警报并自动采取温控措施,以确保除尘器安全运行。
(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置,避免了因低温发生的强露积灰问题。
锅炉除尘器适用于除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫效率高,使用寿命长等特点!
选择锅炉除尘器应时,应该全面考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等多方面因素。被捕集烟尘的性质直接影响锅炉除尘器应的性能,尤其是烟尘的粒度分布,对锅炉除尘器性能的影响更大。
因此,一般先根据粉尘的粒径分布与除尘器的除尘效率来选择除尘设备的种类。锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而存在较大差异。
而不同类型的锅炉除尘器对尘粒的粒度分布也有不同的适应性。因此,只有根据烟尘的粒度分布选择除尘器才有可能达到预期的除尘效果。此外,还必须全面了解粉尘的其它性质,例如,对于洗涤式除尘器,粉尘的润湿性应为首先考虑的因素;对于电除尘器,则应考虑粉尘的电阻率,通常应在适用的范围内;对于黏附性强的粉尘,不宜采用袋式除尘器。
锅炉排烟的含尘浓度,也是决定选用除尘器的一个重要因素。不同类型的锅炉布袋除尘器对被处理气体的含尘浓度有不同的适应性。应使除尘器较高效率运行的理想含尘浓度与锅炉排烟含尘浓度的变化范围相适
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