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斗山PUMAVT机床排屑器 另一方面，数控系统和功能部件发展严重滞后也困扰着整个行业。王永强调，这些年重大专项的实施推动了行业技术进步，但必须看到，相比主机技术的快速发展，高档数控系统和配套件的研发和生产还处于一个相对落后的境况。　　智能制造的落地节奏为“从硬件到软件，从物理到网络” 数控机床是装备制造业的“工作母机”，一个国家的机床行业技术水平和产品质量，是衡量其装备制造业发展水平的重要标志。我国发布的《“中国制造”2025》已将高档数控机床列为中国制造业发展的战略十大重点领域之一。　　1、机器人。一方面，中国是全球最大的工业机器人消费市场，但发那科、库卡、ABB和安川电机控制了国内减速器、控制器、伺服电机等核心零部件90%以上市场，意味着进口替代空间广阔。另一方面，2015年，美国制造业成本比中国长三角地区高约5%，到2018年将比中国低2-3%。在人力成本上升和全球制造业升级的推动下，机器人产业将上升至国家战略，未来10年机器人产业将迎来万亿规模。　　由于零件的尺寸较大，因此，大型零件的装配缺陷看似微不足道，但却可能导致严重的问题。例如，飞机零件的长度可为120英尺，而其尺寸会导致紧密度公差出现问题，研究人员称。在五轴机床研究中，研究人员尝试将超过120英尺零件的误差控制在每英寸千分之五。

　　作为德国高端制造业企业，埃斯维机床有限公司就积极布局中国市场，在苏州工业园区开设新工厂。据悉，苏州工厂是埃斯维在德国以外首家海外工厂，从最初建立上海办事处到如今苏州工厂成立，埃斯维在中国的战略性布局，说明其对中国市场的重视以及立足中国的决心。　　买家 采用丞华展览“一对一供需对接”和“C2M需求定制”的创新型买家组织技术，成立专属团队，并由呼叫中心配合，通过上门拜访、电话邀请、EDM群发、短信群发、易企秀、微信朋友圈等多种方式进行邀请调研，并采取交通补贴、餐饮补贴、住宿补贴、专车接送站、发放礼品等多种形式去邀请专业观众到会参观、采购。目前正处于产业化和市场推广应用阶段

与发达国家相比，我国机床行业起步晚，发展时间较短，技术相对落后。产业规模虽然位居世界首位，但却面临着产业结构不合理、自主创新能力不强等多项挑战。中国机床产业在发展的过程中，既要加速弥补现实存在的短板，又要在明确产业发展目标和发展重点的指引下，系统地提升产业共性技术水平，大力推进高档数控机床的发展，实现由制造大国向制造强国的转变。　　《规划》十大重点任务的前两条，就是“加快智能制造装备发展”和“加强关键共性技术创新”。《规划》提出到2020年，将研发一批智能制造的关键技术装备，使国内市场满足率超过50%；突破一批智能制造关键技术，核心支撑软件国内市场满足率超过30%。同时《规划》提出，要建设智能制造标准体系，开展标准研究与试验验证，加快标准制(修)订和推广应用，到2020年，制(修)订智能制造标准200项以上。斗山PUMAVT机床排屑器　　2016年四季度以来，中国宏观经济多项主要指标不断改善，企业信心增强。继中国制造业PMI2016年四季度快速回升至51%以上，3日公布的旨在追踪中国中小企业经营状况的渣打中国中小企业信心指数也快速回升，从去年11月的55.0升至12月的56.1，显示中小企业经营表现稳健。　　“凭什么”能成功举办？　　中国智能制造产业迎机遇 值得一提的是，尽管成绩令人瞩目，但国产数控产品尚有不少“短板”需要克服。
从十三五规划看中国智能制造战略　　在2017年2月即将发行的制造科学与工程杂志上，密苏里科技大学的研究人员们阐述了一种创新方法，其可极大改善装配大型零件的五轴机床的精度。　　可见，三部委已初步确定04科技专项“十三五”增加国拨资金，且相对额度较大，其主要资金将于2017-2018年进行大部分实施，以便在2020年取得效果。因此，机床工具企业要抓住机遇，及早准备项目，争取立项支持，推动产业升级。　　科技部代表介绍了04专项要求“十三五”增加国拨资金的进展情况，国家发改委、财政部和科技部等三部委已同意增加并已上报国务院待批准。三部委总体要求04专项增加资金要聚焦标志性成果产业化，聚焦航空航天和汽车制造领域的高档数控机床应用。要求做好2017年度立项和2018-2019年度项目准备工作。

 

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