汉川机床HHMC500EA输送排屑器汉川机床HHMC500EA输送排屑器 巨头机床外企进驻中国市场,艾维斯并不是唯一一家。不久前,德国埃马克集团也宣布成立重庆机械有限公司,这是埃马克集团在中国的第二家市场和技术服务公司。埃马克(中国)机械有限公司首席执行官龙德介绍,埃马克位于江苏金坛的生产基地成立仅两年,年产量已超过1000台数控机床。随着生产公司与技术服务公司联动的深入,埃马克提供定制化解决方案的能力正在增强。从十三五规划看中国智能制造战略 可见,三部委已初步确定04科技专项“十三五”增加国拨资金,且相对额度较大,其主要资金将于2017-2018年进行大部分实施,以便在2020年取得效果。因此,机床工具企业要抓住机遇,及早准备项目,争取立项支持,推动产业升级。据密苏里科技大学2017年1月18日报道,在加工飞机和重型设备所需的大型组件时,引进缺陷修复工艺对于制造商而言十分耗时,如果制造商必须在组件焊接装配后拆下有缺陷的零件,对其而言成本也很高。如今,密苏里科技大学的研究人员们研发了一种新的方法,能够协助制造商在制作零件前消除所存在的缺陷。 在2017年2月即将发行的制造科学与工程杂志上,密苏里科技大学的研究人员们阐述了一种创新方法,其可极大改善装配大型零件的五轴机床的精度。
五轴机床是一种可同时在五个不同轴上传输、切割、铣削零件的数控(CNC)机器。该机床允许制造商在制造机翼等大型零件时创建复杂的轮廓或曲线。 第一,企业在扩大产能或新建产线时,均会优先使用综合成本更低、效率更高和自动化程度较高的生产线,或对其原有生产线进行改造,以替换成本不断上升的人工。 而中国更是3C制造大国,占据了全球70%的产能,其中手机制造产能最高(32%)。这意味着3C 产品的加工和组装工厂绝大部分都在中国。
智能制造是基于新一代信息技术的先进制造过程、系统与模式的总称。智能制造贯穿“设计、生产、管理、服务”等制造活动各环节,并具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能。 这一年,日本东芝公司卖给苏联几台五轴联动数控铣床,苏联将其用于制造核潜艇推进螺旋桨,使得螺旋桨在水中转动时噪声大为下降,以至于美国的声呐无法侦测到苏联潜艇的动向。该数控机床的销售,也使得苏联的装备制造业上了一个档次,时至今日,美军的声呐也难以监听到俄军的潜艇。为此,美国国防部展开调查,并最终将东芝公司相关高层都送进了监狱,并且禁止东芝公司向任何社会主义国家出口任何货物一年。那一年,我国无法买到东芝电器,甚至一节东芝电池。汉川机床HHMC500EA输送排屑器汉川机床HHMC500EA输送排屑器 2010年以前,中国传统制造业景气度较高,外部以及内部需求旺盛,导致资本投入能够快速实现盈利,从而不重视产品研发和产品线的升级换代。2010年以后,随着我国内需下滑,同时外需受到东南亚等的新兴国家竞争替代,我国传统制造业景气度显著下滑。提高产品质量、提升生产效率、优化生产过程,已经成为制造业的当务之急。比如先导智能的动力锂电池高速卷绕机,在多年的研发和实战经历后已经可以替代国外进口设备,达到国际领先水平,而且很多技术都是先导独有的并申请了发明专利,成为本土技术实现进口替代的优秀代表,并鼓舞着相关同行的进步。 3C产业概况:3C产品即电脑、通信和消费电子三类的总称。通信主要是指手机,消费电子则包括数码相机、电视机、随身听、电子辞典、影音播放器等。3C 产业链体系非常庞大,以手机为例,其组成零部件将近20种。 2016年12月20日,工信部04专项办在北京召开了国家04科技专项总体组专家扩大会议,科技部及工信部主管专项工作的官员和代表、04科技专项总体组专家、中国和平利用军工技术协会和中国机床工具工业协会相关人员参加了会议。中国制造业发展中饱含机遇
全球迎来智能制造时代被封锁,数控领域的“憋屈”往事 各地政府纷纷出台包括人才引进和项目引导等各项政策,支持智能制造的相关项目。之前在传统制造业不常见的软件、物联网和系统互联等人才,一方面受“工业4.0”的宣传感召,另一方面切实也感受到了“中国制造2025”的政策支持,积极投身智能制造领域。此外,智能化改造已经成为部分地方政府大力推进的工程——“机器人产业园”成为珠三角和长三角最炙手可热的建设项目,产业园将加快产业链的集中并形成集聚效应,便于完善配套产业以及引进创业创新人才。 3、传感器。智能制造将带动全产业和全领域的传感器应用和发展,从而成为新经济增长的巨大动力。2015年,中国传感器市场规模为1213亿元,近几年增速超20%。生产企业主要集中在长三角地区,并逐渐形成以北京、上海、南京、深圳、沈阳和西安等中心城市为主的区域产业带。未来五年,预计食品、物流、汽车、煤矿、安防等领域对传感器的需求将出现飞跃。 “我们2010年进入中国,已经取得近50家客户,总销售额实现快速增长。这与中国市场快速发展分不开,也证明了中国市场的战略重要性,同时也得益于中国用户对新技术很高的接受度。”埃斯维集团销售董事莱纳·傅瑞斯对记者说,公司未来还计划在中国建立智能组装线、成立自动化生产部门,直至最终全面推广、部署埃斯维4.0。
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