台湾丽驰CV-1200B钢板式机床防护罩 3C产品制造设备自动化趋势明显3C 制造业产业庞大、人工数量多、重复工作多、自动化的应用可以节省人力、缩短生产周期。近几年,电子制造设备自动化相关功能部件增长率均呈上升趋势,自动化升级需求明显。近年来,类似阿尔法狗打败李世石这类事见屡有发生。而这些标志性事件也预示着全球已经快速进入智能制造时代。在这样的产业发展境遇下,中国智能制造产业发展又将迎来哪些新机遇? 作为德国高端制造业企业,埃斯维机床有限公司就积极布局中国市场,在苏州工业园区开设新工厂。据悉,苏州工厂是埃斯维在德国以外首家海外工厂,从最初建立上海办事处到如今苏州工厂成立,埃斯维在中国的战略性布局,说明其对中国市场的重视以及立足中国的决心。尚有不少“短板”要克服目前正处于产业化和市场推广应用阶段
而中国更是3C制造大国,占据了全球70%的产能,其中手机制造产能最高(32%)。这意味着3C 产品的加工和组装工厂绝大部分都在中国。 智能制造整个过程中将智能装备(包括但不限于机器人、数控机床、自动化集成装备、3D打印等)通过通信技术有机连接起来,实现生产过程自动化;并通过各类感知技术收集生产过程中的各种数据,通过工业以太网等通信手段,以及各类系统优化软件提供生产方案,实现生产方案智能化。 “只要能用机器,就不用人”已经成为长三角和珠三角制造业企业的共识。比如最近发展火爆的锂电池行业,国内大多数锂电池企业之前的产线自动化水平不高,很多生产环节如物料搬运、电芯卷绕、注液和测试等,都还是半自动甚至是手工作业状态,不符合大批量及高效率生产要求,也不满足动力锂电极其严格的安全标准。
买家 采用丞华展览“一对一供需对接”和“C2M需求定制”的创新型买家组织技术,成立专属团队,并由呼叫中心配合,通过上门拜访、电话邀请、EDM群发、短信群发、易企秀、微信朋友圈等多种方式进行邀请调研,并采取交通补贴、餐饮补贴、住宿补贴、专车接送站、发放礼品等多种形式去邀请专业观众到会参观、采购。 与发达国家相比,我国机床行业起步晚,发展时间较短,技术相对落后。产业规模虽然位居世界首位,但却面临着产业结构不合理、自主创新能力不强等多项挑战。中国机床产业在发展的过程中,既要加速弥补现实存在的短板,又要在明确产业发展目标和发展重点的指引下,系统地提升产业共性技术水平,大力推进高档数控机床的发展,实现由制造大国向制造强国的转变。台湾丽驰CV-1200B钢板式机床防护罩 《规划》十大重点任务的前两条,就是“加快智能制造装备发展”和“加强关键共性技术创新”。《规划》提出到2020年,将研发一批智能制造的关键技术装备,使国内市场满足率超过50%;突破一批智能制造关键技术,核心支撑软件国内市场满足率超过30%。同时《规划》提出,要建设智能制造标准体系,开展标准研究与试验验证,加快标准制(修)订和推广应用,到2020年,制(修)订智能制造标准200项以上。 目前可通过多种方法解决此类误差,但没有一种方法能提供完整的图像,研究人员称。制造商必须结合多种方法,才能获得解决铣削问题的最佳办法,但是,逐一采用校准方法将消耗巨大的财力和人力。 业内人士称,在中国,外资制造业企业的客户群正从以往的金字塔尖逐步向中层发展,客户数量快速增长;一些二线城市的业务发展极快。离客户更近是这些外企新建工厂的重要原因,在当地直接为客户提供更快服务,才能满足日益增长的市场需求。 专业 “丞华展览”是1999年经山东省工商局首家注册的经营会议和展览服务机构,被授予“山东省服务名牌”,中国展览工程企业一级资质。丞华数控机床展是丞华展览的品牌展会之一,已经成功举办17届,项目团队(招展团队+观众邀请团队+市场推广团队)不仅是会展行业专家,更是机床行业展会的能手。
近日,一条“中国已经有五轴联动数控机床技术”的消息着实让军事迷们兴奋了一把。说起以前的采购历史,专家们都是一把辛酸泪:五轴联动等高端数控机床因其对飞机、核潜艇等军事装备的关键作用,一直被外国禁止向中国军工企业销售;即便是采购作为民用,也需承诺终生接受外国厂商的监督和跟踪。 一方面,我国数控机床还以中低端产品为主,高端数控机床主要依赖于进口。现在,国内整个机床消费中进口量仍占三分之一左右,高端数控机床在精度和速度上跟国际前沿技术有较大差距,对进口的依赖更大。据相关行业报告显示,高端数控产品的进口率达80%。 工业和信息化部、财政部于2016年12月联合印发了《智能制造发展规划(2016-2020年)》,提出2025年前,推进智能制造实施“两步走”战略:第一步,到2020年,智能制造发展基础和支撑能力明显增强,传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展;第二步,到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业初步实现智能转型。受2008年世界范围的金融危机影响,中国经济正在经历结构性调整的阵痛。特别是世界经济复苏乏力、大宗商品价格下降、国际间贸易摩擦加剧、内部结构性矛盾凸显、要素成本上涨和人口老龄化等因素的综合作用下,中国经济发展进入新常态,中国工业经济增速也随之不断下降。受此影响,国内机床需求不断减弱,金属加工机床进口市场也呈现阶段性下降的状态。据前瞻数据库数据显示,2016年我国金属加工机床进口量达7.2万台,数量同比减少16.4%。 产业优势明显,良好的区位和产业优势为丞华沧州机床展的成功举办奠定了基础。
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