DAILIK大力DT-500机床防护罩

DAILIK大力DT-500机床防护罩　　工业和信息化部、财政部于2016年12月联合印发了《智能制造发展规划(2016-2020年)》，提出2025年前，推进智能制造实施“两步走”战略：第一步，到2020年，智能制造发展基础和支撑能力明显增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造，有条件、有基础的重点产业智能转型取得明显进展；第二步，到2025年，智能制造支撑体系基本建立，重点产业初步实现智能转型。　　科技部代表介绍了04专项要求“十三五”增加国拨资金的进展情况，国家发改委、财政部和科技部等三部委已同意增加并已上报国务院待批准。三部委总体要求04专项增加资金要聚焦标志性成果产业化，聚焦航空航天和汽车制造领域的高档数控机床应用。要求做好2017年度立项和2018-2019年度项目准备工作。 数控机床是装备制造业的“工作母机”，一个国家的机床行业技术水平和产品质量，是衡量其装备制造业发展水平的重要标志。我国发布的《“中国制造”2025》已将高档数控机床列为中国制造业发展的战略十大重点领域之一。　　“我们2010年进入中国，已经取得近50家客户，总销售额实现快速增长。这与中国市场快速发展分不开，也证明了中国市场的战略重要性，同时也得益于中国用户对新技术很高的接受度。”埃斯维集团销售董事莱纳·傅瑞斯对记者说，公司未来还计划在中国建立智能组装线、成立自动化生产部门，直至最终全面推广、部署埃斯维4.0。　　2010年以前，中国传统制造业景气度较高，外部以及内部需求旺盛，导致资本投入能够快速实现盈利，从而不重视产品研发和产品线的升级换代。2010年以后，随着我国内需下滑，同时外需受到东南亚等的新兴国家竞争替代，我国传统制造业景气度显著下滑。提高产品质量、提升生产效率、优化生产过程，已经成为制造业的当务之急。比如先导智能的动力锂电池高速卷绕机，在多年的研发和实战经历后已经可以替代国外进口设备，达到国际领先水平，而且很多技术都是先导独有的并申请了发明专利，成为本土技术实现进口替代的优秀代表，并鼓舞着相关同行的进步。

　　业内人士称，在中国，外资制造业企业的客户群正从以往的金字塔尖逐步向中层发展，客户数量快速增长；一些二线城市的业务发展极快。离客户更近是这些外企新建工厂的重要原因，在当地直接为客户提供更快服务，才能满足日益增长的市场需求。 　　人们都知道，五轴机床存在41种基本几何误差，研究人员表示，考虑到固有的几何误差，机械移动的实际方式(在制造大型零件时)可能不同于预期的方式。由于存在这些误差，制造商必须在校准CNC机器时进行调整。 　　军工、机床两协会代表及华中科技大学汇报了军工企业数控机床换脑工程调研报告，主要内容有：提出6000套军工企业在册数控机床更换国产数控系统的任务；2020年目标为当年实现国产高档数控系统1000台配套，大幅提高国产高档数控系统市场占有率；要努力推动国产数控系统与国产机床的配套；强化高档数控系统与功能部件的深度开发。

　　为何在河北沧州举办？　　智能制造整个过程中将智能装备(包括但不限于机器人、数控机床、自动化集成装备、3D打印等)通过通信技术有机连接起来，实现生产过程自动化；并通过各类感知技术收集生产过程中的各种数据，通过工业以太网等通信手段，以及各类系统优化软件提供生产方案，实现生产方案智能化。DAILIK大力DT-500机床防护罩 彼时，中国机床制造业又是什么状况？我国能制造的主要是普通机床，数控机床研究生产才刚刚起步，数控系统基本依靠国外技术，不能独立发展，与国际前沿差距太大。　　第四，中国从制造大国向“智造强国”转换的红利型机会。　　市场概况：GARTNER 预计未来3C 产品将的年复合增长率2.6%。虽然3C 产品增长趋于平稳，但是市场存量规模庞大，目前年出货总量接近25亿台(包括手机、电脑、平板)。中国制造业发展中饱含机遇
　　全球迎来智能制造时代被封锁，数控领域的“憋屈”往事　　各地政府纷纷出台包括人才引进和项目引导等各项政策，支持智能制造的相关项目。之前在传统制造业不常见的软件、物联网和系统互联等人才，一方面受“工业4.0”的宣传感召，另一方面切实也感受到了“中国制造2025”的政策支持，积极投身智能制造领域。此外，智能化改造已经成为部分地方政府大力推进的工程——“机器人产业园”成为珠三角和长三角最炙手可热的建设项目，产业园将加快产业链的集中并形成集聚效应，便于完善配套产业以及引进创业创新人才。　　4、3D打印。随着技术的逐步成熟，3D打印将拓展到医学、能源、航空航天等领域应用。未来三到五年，3D打印将进入产业化的爆发期。2014年全球3D打印市场规模约40亿美元，预计2018年将增长至125亿美元。中国 3D 打印市场规模增速高于全球平均水平，2014年中国市场规模约 47 亿人民币，预计在 2018年达到 200 亿。　　3C 终端生产商都在加大自动化升级改造的投资力度，苹果去年在自动化生产线上投入了约3-5 亿。富士康作为国内最大的3C 产品代工商，在自动化领域也有相当大的资本投入。此外、中兴、美的、海尔、格力等都在自动化生产线升级上有很大的投入，3C 自动化升级已经启动。

 

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