行走在秭归，漫山都是脐橙，一个个像红灯笼挂满枝头，煞是喜人。
每个鲜橙都有“身份证”，橙皮做茶、橙汁产酒、橙肉做酱，秭归将脐橙“吃干榨净”，畅销全球。
每个鲜橙都有“身份证”
水田坝乡王家桥村村民陈宝全种了4亩脐橙。她每新摘一个橙子，就贴上二维码，“这个小贴子，我们果农叫作脐橙的‘身份证’。”
记者用手机扫描二维码，进入秭归脐橙防伪查询平台，点击“防伪溯源——深度追溯”，产品产自哪家合作社、哪个农户，以及翻耕、灌溉、施肥、病虫害防治等信息，一目了然。点击“病虫害防治”，每次防治用药日期、施用药物、浓度、安全间隔期和负责人清清楚楚。
普通橙农怎么能做到如此精细?
陈宝全说，她的脐橙由村里合作社统一管理，定点供给秭归屈姑国际食品集团(下称“屈姑集团”)。“屈姑集团和合作社对我们进行培训。简单的田间管理由我们做。复杂的管理、录入田间信息等工作，由公司安排的技术员来辅导我们完成。”她说，“因为施肥、用药都是统一管理，今年产量不错，收益有3万多元。”
在大山生活多年的陈宝全，近年来看到越来越多的“老外”，都是来考察脐橙的。孟加拉国客商奥苏尔竖起大拇指，说：“贴上二维码，橙子好卖。”
一条生产线就可“吃干榨净”
来到屈姑集团产品展区，十多种产品让记者看花了眼：橙皮加蜂蜜，做出“橙+蜜”;橙皮配茶叶，产出橙茶;橙汁发酵，制造橘汁红酒;果乳做酱，用于面包烘焙;将果粒加入粽子，以纪念屈原的民歌“我哥回”命名。
“有一次，我们发往迪拜的8集装箱鲜果，到达时全变质了，损失130多万元。”集团董事长李正伦说，“深加工势在必行。”
在屈姑集团厂房，一条一层楼高、绕圈循环的流水线，将脐橙反复冲洗剥去囊衣。在橙酒发酵区，120多个发酵罐可年产700万瓶红酒。一个橙子进入流水线后，橙皮、橙汁、果乳、果粒分离后进入不同生产环节，末端实现零废弃。除了脐橙剥皮需要手工操作外，其他环节均是自动化。
集团副总经理胡兆兴说，这个深加工车间，背后有15项发明专利支撑，其中7项国际领先，2项国际先进。公司历时10年，投入4000万元研发的多菌种双酶低温多阶段发酵法，去年获批国家发明专利，斩获省科技进步一等奖，被省科技厅确定为“国际领先”。
一个山区企业，为何蕴藏如此深厚的技术实力?
屈姑集团每年投入3千多万元进行科研，与中国柑橘研发中心、省农科院、华中农业大学、美国佛罗里达大学等单位进行产学研合作，成立了全省唯一柑橘加工工程技术研究中心。
开出年薪80万元，从国外引进专业人才。意大利果酒酿造中心工程师罗兰，2004年来到秭归后，就再也没离开，每年参与大量研究。
屈姑集团赢得市场口碑，产品畅销140多个国家，今年出口产值4亿多元，成为日本伊藤忠商事、泰国正大集团等世界名企的供应商。
身处顺境仍不忘“小心看路”
作为秭归脐橙出口的龙头企业，屈姑集团2005年注册，2009年产值首次破亿元，多年来产值保持近30%的增长，今年有望突破13亿元，带动3万多农户增收。
事业向好，但李正伦一直头脑清醒：“农业企业风险大，投资回报慢，稍有不慎就会倾覆。”
该集团投资1.96亿元建设的二期厂房，土地、建筑都已抵押，但投资巨大的自动化设备抵押评估值低，贷款困难。企业每年需要流动资金1.2亿元，且集中在脐橙上市的3个月。此外，响应政策要求，企业撤掉燃煤锅炉，改用天然气。但山区县天然气管道不健全，目前只能使用车运罐气，比燃煤贵3倍，成本飙升。
对此，秭归经信局局长谭昌宁说，县里大力支持屈姑集团，每年给予县域调度资金、产业发展基金2000多万元，为其深加工项目的1亿元贷款进行贴息。政府正在争取早日建成天然气管道，帮助企业降低成本。
