在河南省宜阳县高村乡的“碧海秸秆处理制肥中心”，记者看到了秸秆变身有机肥的全过程——成堆的秸秆经过粉碎后，被送到一体化发酵机中进行高温杀菌、随后加入功能型微生物菌种进行扩繁、发酵，6~24个小时后，初肥就出锅了。这些肥料再静置堆放5~10天自然发酵好后，就可以造粒装袋成有机肥了。
负责该项目的河南碧海生物科技有限公司总经理赵培介绍说，这样一台设备一天可以处理20吨秸秆。农民送过来一吨秸秆，可以卖200元钱。除了小麦、玉米、水稻等植物的秸秆，烟叶、油菜、蔬菜等植物的残体都可以处理。
“农作物产生的秸秆量很大，小麦基本上是一斤粮食一斤草，玉米产生的秸秆量更大，宜阳县5万亩左右的农田，产生的秸秆就在40万斤左右。秸秆处理是一个让人头疼、难解决的事情，一到夏秋两季，基层干部都面临着很大的禁烧压力。”河南省宜阳县高村乡乡长李志刚表示，光靠堵不行，必须得疏。秸秆无害化处理快速生产有机肥，既解决了秸秆处理难题，又能改良土壤，秸秆制肥，以肥养田，取之于田，用之于田，形成了良性循环。
这样生产出来的有机肥有什么不同?湖南碧海农业集团首席专家雷志刚告诉记者，和化学肥料、普通有机肥相比，生物有机肥可以提升土壤有机质含量和保水保肥能力，且经过高温发酵杀死了大部分病源和虫卵，可以大大减少病虫害的发生。功能型生物有机肥，各功能菌群均处于高活性状态，不但可以补充大量的有机营养元素和有机质，改良土壤结构，还可以有效防治与控制土传病害。
该套制肥设备的专利发明人、湖南碧海农业集团董事长罗赞兴告诉记者，秸秆如果直接还田，肥效差，病虫害风险大，还会影响下茬作物的发芽生长;传统的堆沤方法时间长，费时费工费力，而且由于未经高温杀菌和有害物降解处理，病源切断不彻底，使用风险大。“秸秆处理成生物有机肥实现了四个改变，一是改粗肥还田为精肥还田，二是改乱丢乱烧为清洁生产，三是改传统堆肥为生物配肥，四是改低效利用为高效利用。这为解决秸秆焚烧问题、改良土壤、减少化肥和除草剂使用、提升农作物品质提供了很好的解决方案。”
记者了解到，碧海公司专门设计了“秸秆处理中心技术方案”，即以村为单元，建设秸秆处理中心，辐射半径2~3公里，覆盖面积为5000~1万亩，年可以处理秸秆3000吨。“之所以这样设计，是因为秸秆处理中心的运输半径不能太长，不然就不能帮农民把‘鸡毛’换成‘糖’，就失去了持续造血功能。”罗赞兴说。
